主軸前端為A回位頭，可繞Z軸360度旋轉，自行成為C軸。返回頭還裝備了能夠繞X軸旋轉的A軸，一般能夠達到±90度以上，以完成上述相同的功能。這種設置的好處是主軸加工非常活絡，作業(yè)臺面也能夠很大。客機巨大的機身和巨大的啟動機殼能夠在這種立式加工中心上加工。

這種規(guī)劃還有一大長處：咱們是用球面銑刀加工曲面，當?shù)毒呒庸ぶ行木€垂直于曲面時，由于球面銑刀極線速度為零，極點就會被切掉工件外觀質(zhì)量極差，主軸回轉規(guī)劃，使主軸相對工件繞一個視點，球面銑刀切削防止極點，確保須有線速度，加工質(zhì)量可進步外觀。

二是這種結構很受模具高精度曲面加工的歡迎，這是作業(yè)臺反向立式加工中心難以做到的。為了完成高精度的回轉，先進的回轉軸還裝備了圓光柵尺反饋，分度精度在幾秒內(nèi)，當然這種主軸回轉結構更雜亂，生產(chǎn)成本更高。

數(shù)控立式加工中心床身設置的作業(yè)臺可繞X軸回轉，界說為A軸。 A軸的一般操作規(guī)模是+30度到-120度。在作業(yè)臺中心還設有一個回轉作業(yè)臺，在圖中繞Z軸回轉的方向，界說為C軸，C軸為360度回轉。這樣，通過A軸和C軸的組合，固定在立式加工中心作業(yè)臺上的工件除了底面外，其余五個面都能夠由立式主軸加工。

A軸和C軸的小指標值一般為0.001度，可將工件精密切割任意視圖，加工斜面、斜孔等。 A軸和C軸如XYZ三直軸聯(lián)動，能夠加工成雜亂的空間曲面，當然這需要先進的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和軟件支撐。這種設置方法的長處是主軸結構比較簡單，主軸剛性很好，生產(chǎn)成本比較低。